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日本、美國(guó)、以色列等的中水回用技術(shù)相對(duì)較成熟。日本有污水處理廠600多座，中水回用量占處理水量的46%;美國(guó)城市中水回用量每年達(dá)9億m3;以色列在中水回用方面是比較出色的國(guó)家，污水經(jīng)過處理后，46%直接回用于灌溉，其余33%和約20%分別回灌于地下或排人河道。我國(guó)的中水回用技術(shù)起步較晚，但近幾年發(fā)展較快，且起點(diǎn)較高。


在印染行業(yè)廢水回用率較低，僅在10%左右，主要原因如下：(1)中水回用技術(shù)多處于小試或中試階段，在實(shí)際工程應(yīng)用中較少，并且水的回用率較低，一般不足50%，主要用于對(duì)水質(zhì)要求不高的工序。(2)中水回用是在對(duì)印染廢水處理達(dá)標(biāo)的前提下進(jìn)行的，而在實(shí)際運(yùn)行中很難嚴(yán)格達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，尤其在鹽度和硬度方面。(3)在實(shí)際的中水回用過程中，回用水中的有機(jī)污染物和無機(jī)鹽的長(zhǎng)時(shí)間積累會(huì)對(duì)生產(chǎn)及廢水處理帶來一系列問題。
中水回用系統(tǒng)前期投入較多，而收益時(shí)間較長(zhǎng)，這對(duì)一些中小型企業(yè)是個(gè)很大的挑戰(zhàn)，根據(jù)不同處理規(guī)模和處理技術(shù)，總投資為131萬(wàn)~2 373萬(wàn)元，運(yùn)行成本為0.57~1.76元/t。
 
印染廢水中水回用處理是在廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的深度處理，即CODCr為100 mg/L左右，色度在70倍左右時(shí)的廢水。目前，印染廢水的中水回用處理方法主要有：物化法、生物法以及其組合方法[8]。對(duì)印染廢水中水回用技術(shù)而言，關(guān)鍵在于對(duì)COD、色度和鹽度的去除效果。印染廢水經(jīng)深度處理后主要用于工業(yè)用水上的冷卻用水、洗滌用水、工藝與產(chǎn)品用水等，或作為企業(yè)綠化用水、廠區(qū)地面或路面沖洗用水，企業(yè)內(nèi)廁所沖洗用水等。根據(jù)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4782—2012)、《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923—2005)、《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)、《城市污水再生利用 綠地灌溉水質(zhì)》(GB/T 25499—2010)等要求，印染廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及不同回用方式部分水質(zhì)指標(biāo)如表所示。


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